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二次ca88工艺流程

来源:亚洲城ca88手机版官网原创 2018-01-07 08:05:08 铁粉技术 570 ℃ 0 评论

ca88海绵铁

ca88工艺流程

       一次ca88,即利用直接还原法生产生铁。直接还原法是指在低于熔化温度之下将铁矿石还原成海绵铁的炼铁生产过程,其产品为直接还原铁(DRI),也称海绵铁;二次ca88则是将ca88中间产品海绵铁粉碎后的一次ca88通使用氢气进行精还原制得的ca88,相比一次ca88具有总铁含量高,杂质元素低,比表面积大,活性更高的特点。广泛应用于粉末冶金,医药,化工,食品行业。

二次ca88的生产工艺

     我企业选用总铁含量大于96.5%优质海绵铁,通过锤式破碎机粉碎海绵铁块,筛选粒度小于175微米(-80目)的颗粒;将选取的-80目一次ca88通过二次钢带式还原炉;其炉温控制在800~900℃,使用液氨分解的氢气作为还原剂;在高温区加入适量的水脱去一次ca88的碳,在保温区通入氢气,脱去ca88中的氧,在降温区,通入液氨分解的氮气作为保护气体确保高温下的ca88不会再次氧化。

     准确的说,二次还原工艺是对ca88进行脱碳,脱氧,消除ca88在生产加工过程中的颗粒硬化的过程。二次还原过后的铁粉,总铁含量得以提高,使得粉末的成型性能和压缩性也得到提高;对比一次ca88压实密度只有5.8g/cm3,二次还原过后可达6.5g/cm3;同时制得的粉末冶金件,表面硬度低,易于进行二次加工。 




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