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铁粉的生产工艺有哪些?

来源:亚洲城ca88手机版官网原创 2017-12-23 14:59:24 铁粉技术 575 ℃ 0 评论

铁粉

目前粉末冶金行业使用的铁粉按生产工艺主要有以下几类:

1)ca88,目前行业内生产量有压倒性优势,粉末颗粒形状复杂,有良好的成型性能。
2)雾化铁粉,其粉末颗粒近于球近,纯度较高,松装密度高,有良好的压缩性能。
3)电解铁粉,使用电解沉淀法制取,粉末颗粒形状复复杂,纯度高,但价格比较高。
4)羰其铁粉,因颗粒细微,价格高昂,不适于大批量用于烧结机械零件和电焊条,但其纯度高,颗粒结构特殊,有良好的性能优势。

ca88生产的工艺主要有:赫格纳斯法和派隆法,雾化铁粉主要有:低碳钢液的水雾化和气雾化法,高纯生铁喷丸的球磨和脱碳工艺的QMP法。

赫格纳斯法

       是瑞典hoganas企业开发的固体碳——氢二步还原工艺,先将总铁大于71%的轧钢氧化铁皮或铁精矿粉与低硫煤粉同脱硫剂石灰石混合,装入碳化硅还原罐,通过隧道窑加热到1200度,使氧化铁粉还原成海绵铁;海绵铁粉碎小于-175微米(-80目)后,通过钢带式还原炉,在800~900度高温下,用液氨分解氢气进行还原退火,还原后的烧结粉块,通过粉碎,筛选,可得优质的二次ca88

派隆法

     是直接将粉碎后小于147微米(-100目)的轧钢氧化铁皮通过多炉床烧结氧化成Fe2O3,然后将Fe2O3粉送入钢带式还原炉,在1050度下通过液氨分解氢气进行还原退火直接生成ca88。

低碳钢液的水雾化法

      低碳废钢通过熔化造渣除去或减少磷,硅和其他杂质元素后,通过漏嘴流入雾化器内,同时喷入高压的水流或气流击碎金属流成为液滴,液滴落入底下的水槽冷却凝固成粉。粉末经磁选,脱水,干燥后再送入带式炉,在800~1000度高温下通过氢气再进行退火还原,即得高纯度的水雾化或气雾化铁粉。

QMP法

      是将高纯的熔融生铁水(碳含量3%)注入漏包,从漏嘴流下的铁水被水平喷射的高压水流击碎成粒(约3.2mm),颗粒落入水冷容器中,使之部分氧化;经干燥的铁粒用球磨法加以粉碎,然后将过筛选的小于-80目的粉末通过钢带式还原炉进行还原退火,在800~1050度下利用颗粒自身所含的氧进行脱碳退火,再使用氢气还原退火,即可制得铁粉。




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